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注塑机与挤出机所用螺杆从外观看外形很相似，它们都是一根圆柱形细而长的带有螺纹槽的螺纹杆。按螺纹型有为分：等距不等深的突变型和螺纹深度突变由深变浅的突变型两种。

装置上去的喷嘴、止逆环、密封环，应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。分外难清理的猫料，应放在烘箱中加热，温度为能使料软化的较低温度，然后再打消残料。

把各零件组装在一起，各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂，以方便下次装置。暂不便用的摄杆在外面清洁后要涂防护油，包好，吊挂在侧面图安全处。

螺杆炮筒用过一段时间后，螺杆的螺棱和料筒的氮化层（做新螺杆时螺杆和料筒都会停止氮化热处置，因此外表会有30--60个丝左右的氧化层）被双向磨损，双方之间间隙增大，招致塑料局部回流，且产量和塑化效果降落，螺杆创新就是在旧螺杆上增加螺棱的厚度，填补空隙，以到达增加产量的目的。

喷焊：用特定的“乙jue—氧气”喷枪喷合金粉（30-50元／公斤）

缺陷：不耐磨，有砂眼，合金在喷焊过程中有局部未完整凝结，在用的过程中会呈现合金粉随料出来现象，招致料漏气，模头损坏

由于螺杆和机筒的相对运动，这些溶解点脱落下来混入塑料中去，并在螺杆和机筒的表面形成凹坑和凸起，凸起点相互接触更进一步的加快了粘连磨损。

螺杆和机筒如果同样的材料、同样的热处理工艺便容易形成粘连磨损，这正是很多工厂采用不同的材料来制造螺杆和机筒的一个原因。当材料不同时，即使发生了熔接现象，她们也会沿着原料的分界面分开，从而比较容易保持螺杆和机筒表面的完整性。

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